La Ingeniera Daniela Chiogna visita la FIUNA en el Marco del Programa de Movilidad Docente e Investigadores PILA y dictará una Charla sobre Proyecto de Investigación desarrollado en UNAHUR

Desde el 4 de noviembre, la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de Asunción (FIUNA) tiene el privilegio de recibir a la Ing. Metalúrgica Daniela Chiogna, docente y candidata a Doctorado en Ingeniería en la Facultad de Ingeniería de la Universidad de Buenos Aires (FIUBA), en el marco del Programa de Movilidad Docente e Investigadores PILA.

El Departamento de Ingeniería Mecánica y Electromecánica (DIME) de la FIUNA, invita a participar de la Charla denominada «Proyecto de Investigación desarrollado en la UNAHUR» a ser realizada el día jueves 07 de Noviembre del corriente a las 16:00 hs. en el Aula B1, de Postgrado del Departamento, Campus de la UNA, San Lorenzo.

Estará como disertante Daniela Chiogna, en la temática de manufactura aditiva de metales por deposición directa de energía.

La charla esta orientada en el marco de “contar la ciencia “ donde en UNAHUR  docentes investigadores presentan proyectos que se desarrollan en el marco de la investigación , en este caso “proyecto tridi” y una breve descripción de la tesis “analisis en piezas construidas por SLMen NiC30”.

La manufactura aditiva (MA) ha revolucionado los procesos de fabricación introduciendo un paradigma de producción basado en la construcción capa a capa de objetos tridimensionales a partir de modelos digitales. Si bien los materiales poliméricos han experimentado un desarrollo más consolidado en esta tecnología, la MA de componentes metálicos se posiciona como un campo emergente con un gran potencial científico-tecnológico como industrial.

En general, la fabricación se basa en dos métodos de creación de un objeto: la fabricación formativa (donde un material trabajable se transforma en uno necesario) y la fabricación sustractiva (donde se elimina material logrando la forma final.) Actualmente se habla de "Industria 4.0", en el que el avance de las herramientas tecnológicas es cada vez más sofisticado (como la implementación de TICs  como la automatización, el procesamiento de datos, el uso de láseres, pulvimetalurgia y modelado computacional 3D) permitiendo un salto tecnológico. Este proceso de producción de bienes o componentes que crea objetos tridimensionales a partir de la superposición de capas de material se conoce como fabricación aditiva, o MA para abreviar.

La parte más significativa de la solidificación en MA es el ciclo de calentamiento y enfriamiento, donde durante el enfriamiento rápido (característico en esta tecnología) algunas fases que generalmente se formarán en condición de equilibrio pueden no formarse, por lo tanto hay posibilidad de que se produzcan fases metaestables, suprimidas, sobresaturadas o se dé lugar a una microestructura intrincada además de la formación de tensiones residuales, lo que podrían afectar en las propiedades mecánicas finales.

Dentro de algunas lineas de investigación,el equipo de investigación de UNAHUR, se encuentra en el estudio de tecnología WAAM, que implica la fusión de alambre por el arco, la transferencia de gotas de metal fundido a un baño de fusión que al solidificar se deposita en capas  una sobre otra. Las transformaciones en estado sólido ,que ocurren asociadas a la tecnología WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing), son de naturaleza de no equilibrio, debido a procesos de múltiples pasadas, que producen recalentamientos que dan origen a diferentes microestructuras en los sucesivos cordones., y de la tecnología LMD (Laser Metal Deposition) también conocida por DED (Direct Energy Deposition), que es un proceso de fabricación de adición metálica mediante el soplado de polvo en el que un haz láser crea una fusión en la superficie del componente. Este último puede generar grandes aportaciones de material y generar un componente desde cero o crear una estructura en una pieza ya existente, como por ejemplo reparación de piezas, recubrimiento especiales, adición de nuevos materiales o nuevas características.

La interacción y el intercambio de conocimientos con profesionales de otras universidades son fundamentales para la internacionalización de nuestra institución, potenciando así nuestras relaciones académicas y colaborativas a nivel global.


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